安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓大多数用在粮食储存领域，在储粮大户中都有粮食钢板仓，但是有很多农户反映钢板仓没有过多久就坏掉了，那么钢板仓有限公司总结可能是因为粮食钢板仓没有被正确使用造成的。粮食钢板仓的不当操作主要有以下几个方面。

1、仓内进粮时虽然粮食堆在中心大型钢板仓，但高点不应高于仓顶柱檐矿粉钢板仓，须确保高料位仪处于正常使用状态；

2、切勿过量装载粮食而堵塞钢板仓仓顶排气孔及轴流风机孔；

3、必须使用钢板仓生产厂家提供的螺栓，任何其他的替代螺栓都是不允许的。

4、仓体不允许进行未经许可的更改切割，包括钻削孔和焊缝；

5、粮食在入仓前一定要达到国家规定的中等以上质量标准。

6、仓体气密性要符合国家规定的技术要求。特别是在仓顶和仓壁结合处，极易泄气，要有良好的密封性。

７、要防止钢板仓仓体龟裂，特别是重视混凝土的碳酸化，应注意使用特种油漆防止腐蚀。

８、钢板浅圆仓无论单层和双层钢板仓均应设法增强气密性，防止漏气、渗水。

粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制   ：  

通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备，但也是核定工艺设计完善的重要方面。通常生产要求较高的单位，生产车间无扬尘，就是粉尘控制得好建材钢板仓。现在各级都在关注各单位的生产环境，工程在开工前必须有环评报告。所以，通风除尘将会逐渐被人们重视。      

在钢板仓工艺设计过程中，遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭，同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘，对要求高场所采用二级除尘。      现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解，但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑

，加以防范。根据钢板库设计规范要求，所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统，对粉尘进行收集，排放标准达标。不在粮食储运场所使用明火，在动火之前必须采取措施。电气线路老化，及时检修更换。另外，重要的是需要加强管理，及时对

地面和设备表面的灰尘进行打扫，地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距，需要我们更深层次的研究，才能赶超它们。

粮食钢板仓是如何储粮的？　大家都知道，如今，钢板仓储粮已经成为国民经济的支柱产业，无论是小麦，玉米或大米，都用钢板仓来储存，因为他智能便捷而且很环保，十分符合我国的发展状况！

小麦是一种相对简单的食品储藏，只需注意水分低就可以，因为水分高会发霉。华北和华南地区的安全含水率为13%，只要小麦在正常水分条件下晒干即可。咬干净，断开连接，你就到了。

1、保管稻谷的原则是“枯燥、低温、密闭”。钢板仓建议您严格控制入库稻谷的水分，使其符合安全水分标准，稻谷的安全水分标准，随粮食种类、时节和气候条件变化。

2、铲除稻谷杂质，入库行进行风扬、过筛或机械除杂，使杂质含量降低到低限度，以进步稻谷的贮藏稳定性。把稻谷中的杂质含量降低到0.5％以下，进步稻谷的贮藏稳定性。3、稻谷分级贮藏，稻谷做到分级贮藏，即要按品种、好次、新陈、干湿、有虫无虫分仓贮

藏。比较来说，玉米的贮存就困难了一些。由于玉米原始水分大，成熟度不均匀，收获时节气温低，加之果穗外有苞叶，使玉米在田间不能充分枯燥，收获后的玉米水分可高达20～30％以上。高水分玉米脱粒又简单损害，不利于安全贮藏。

钢板仓储存粮食优势多：使用钢板仓储存粮食在国外已经有近百年的历史了，目前国外近95%的粮仓为钢板仓，在我国钢板仓储存水泥和粉煤灰发展比较快，近几年，钢板仓也越来越多的用于粮食的储存。

   与钢筋混凝土筒仓相比，钢板仓具有许多优点。一是贮粮效果好，钢筋混凝土筒仓在防雨水渗漏方面不十分令人满意，粮食极易受潮发霉，而金属钢板仓可以很方便地控制温度和湿度，防止粮食变质。二是投资少，金属钢板仓重量只有混凝土筒仓的1/10-1/6，对基

础要求低，贮存同样容积的粮食，总投资只有混凝土筒仓的50%。三是使用方便，金属钢板仓配上提升机可以自动装粮，因其下部为锥底，有控制开关，故卸粮也非常方便。四是使用寿命长，金属钢板仓由镀锌风板制成，生锈，可连续使用30年以上，当粮仓需要

搬迁时，松开螺栓即可。粮食钢板仓。

锥底粮食钢板仓，也称为锥底钢板仓、锥底仓或者锥底钢板筒仓，是一种具有锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，分为仓顶、仓体和锥底三部分，主要用来储存自由流动性好的颗粒状产品如玉米、大米、小麦、大豆、饲料颗粒和塑料颗粒等物料。锥底粮食钢板仓，也称为锥底钢板仓、锥底仓或者锥底钢板筒仓，是一种具有锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，分为仓顶、仓体和锥底三部分，主要用来储存自由流动性好的颗粒状产品如玉米、大米、小麦、大豆、饲料颗粒和塑料颗粒等物料。

钢板仓仓顶仓底的日常检修与维护：定期检查仓顶盖板是否完好，紧固螺栓是否定期对仓顶平台进行检修，以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对拼接式仓顶的螺丝进行检查。根据检查情况确定必要的防腐处理。定期对工艺孔(包括通风孔、人孔、测温孔、位座等)进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。